Projektbehear

By Yuanfang is d'r in projektmanager en in projektingenieur tawiisd foar elk projekt. De projektmanager is ferantwurdlik foar it projekt fanôf earste petearen mei klantfertsjintwurdigers oant it projekt mei sukses is foltôge.

Foar de klant betsjuttet dit Ien projekt - Ien kontakt.

De projektingenieur is ferantwurdlik foar de technyske kant fan elk projekt. Hy delegeart wurk nei de ferskate ôfdielingen en is yn nau kontakt mei de Project Manager.

De klant krijt wyklikse updates oer de projektstatus.

■ Prinsipe

By Yuanfang binne d'r in projektmanager en in projektingenieur tawiisd foar elk projekt.

De projektmanager is ferantwurdlik foar it projekt fanôf in earste oerlis mei klantfertsjintwurdigers oant it projekt suksesfol is ôfmakke.

Foar de klant betsjuttet dit: Ien projekt - Ien kontakt.

De projektingenieur is ferantwurdlik foar de technyske kant fan elk projekt. Hy delegeart it wurk nei de ferskate ôfdielingen en is yn kontakt mei de projektmanager.

De klant krijt wyklikse updates oer de projektstatus.

Teamdiskusjes

Rondetafels by krúsjale projektstadia foar it sukses fan it projekt. (Project Kick-Off, DFM, Mold Design, Mold Trial Result, Modifications)

Foardat levering fan ynjeksjemould sil ús projektmanager in tooling-kontrôle meitsje om derfoar te soargjen dat ús mallen nei klanten gean yn goede status en kwaliteit.

■ Skimmelstrukturen

Mooglikheden foar mould meitsjen:

• Mearholte

• Kleppoarte

• Horizontale kleppoarte

• Hot Runner

• 3-plaat ark

• stripper plaat

• 2K Mallen

• Cold Runner

• Fully Automated De-molding

• útstjoering mei gas

• lnsert QxermoulaIng

• Hydraulic Core Pull

• Hydraulyk en meganysk losdraaie

• ynklapbere kearnen

• Mechanyske sliders

• Liftermeganismen

Tolerânsje

Komponinten foar platen en malbasis: ± 0,013 mm (± 0,0005 yn)    

Holte-ûnderdielen: ± 0,005 mm (± 0,0002 yn) 

■ Dokumintaasje

Tool Book

Foar elke mal leverje wy in Tool Book. it wurdt fol

tidens de útfiering fan it projekt en wy stjoere it nei de

klant tegearre mei elke mal.

It Tool Book is in echt boek en moat by de

mal foar op elk momint flugge tagong. It befettet alle nuttige

ynformaasje oer it ûntwerp, tapassing en

ûnderhâld. It befettet ek in digitale kopy fan himsels.

Ynhâld fan arkboek

1. Dieltekening

2. Mould Tekening

3. Materiaal SDS & Ferwurkingsynformaasje

4. Cooling Layout (Caxity / Core / Slider)

5. Ynspeksjerapport

6. Ynjeksjeparameters

7. Kontrolearje List lniection Molds.

8. Stiel Sertifikaat.

9. (Hot Runner Drawing)

10. Mould diel tekeningen

11. Underhâld Ynstruksjes.

■ Mold-flow

Project work flow

1. Bar- en eachbouten binne ynstalleare, befeilige apparaten beskikber.

2. Single ferfierholte en kearnside mooglike transportbalke balansearre.

3. Klemmespalten as klemmeplaten binne te krijen.

4. Arkmarkearring yn oerienstimming mei norm foar klant ark.

5. Alle koelferbiningen binne markearre, neffens arknoarm

6. Alle oalje- en loftferbiningen binne markearre, neffens arknoarm.

7. Rânen foar demontage binne te krijen.

8. Smeer alle gidsen yn. Oaljegroeven binne oanbrocht.

9. Is d'r ien effektive kontrôle fan 'e maitiid mei alle foarjimmontere foarmen?

10. Ejektorsysteem wurket goed (soepel mei de hân bewege, better litte in dame it besykje)

11. Genôch triedden foar eachboltsjes beskikber.

12. De gidspylders binne langer dan de skeane pylders.

13. Alle skroeven waarden oanlutsen.

14. Ejektormanieren om yn 'e mal te stimpeljen en te testen.

15. De diameter fan 'e lokalisearringsring is neffens spesifikaasjes.

16. Dûsenstriel R15,5mm / 40mm.

17. Pylder ynlaat alle boutskúf rûn.

18. Gjin skerpe rânen, alle dielen mei fage.

19. De oergongen yn 'e sprue binne meast rûn.

20. De spjirebus is yn 'e lingte gepolijst.

21. Alle poarten binne like grutte mjitrapporten dy't besteane.

22. Holle nûmer markearje wurdt makke neffens klanteasken.

23. Recycling-symboalen binne te krijen neffens spesifikaasjes.

24. Datumstempel beskikber, neffens spesifikaasjes, moat oanpast wurde.

25. Luftsleuven en fentilaasjegatten binne te krijen.

26. Holteflak neffens de tekening.

27. Lingte fan 'e ejector en rebound test.

28. Feiligensskúf en balfang binne goed pleatst.

29. Foarladen by fergrutsjen beskikber, inkele sydôfstân 0.01mm.

30. Flits moat wurde ferwidere nei it slypjen fan it skiedflak.

31. De Ofskiedline waard kontroleare.

32. Heechglâns oerflak kontroleare.

33. Diel pakt as mooglik mei in robot op

34. Gate ferfoarmet automatysk.

35. Krimp kontrolearre.

36. Skúf mei in feiligensmeganisme.

37. Alle koelingferbiningen moatte wurde markearre, neffens de arknorm fan 'e kliïnt.

38. In koeldiagram en rapport oer wetterstream binne oanwêzich.

39. Wetterferbiningen binne korrekt neffens de norm fan klanten.

40. Koelingferbiningen lizze oan 'e tsjinoerstelde of ûnderkant fan' e operaasjekant.

41. Hydraulike liedingen moatte stevich ferbûn wêze of buizen wurde mei ynterne ark.

42. Kontrolearje de funksje fan de silinders (wegen / beskoattelje)

43. Silinderferbiningen binne yn oerienstimming mei de easken fan klanten.

44. Kontrolearje limytstop: posysje / ynstelling / funksje.

45. Elektryske ferbiningen neffens de noarm fan klanten.

46. ​​Hydraulyk silinders mei skakelaars.

47. Twa folsleine opnamen mei sprue.

48. Wikselbere eleminten en ynserts neffens easken.Montage-aksessoires neffens regeling.

49. Oanjaan fan gegevens oanpasse.

50. Elektroden binne goed ynpakt, klear foar ferstjoering en bestimpele mei arknûmer.

51. Ynjeksje-masine oanpasse dokuminteare parametergegevens.

52. Elektroanyske diagrammen binne beskikber.

53. Foarbyldinspeksjerapport, FOT, Finale run ... ... dokuminteare.

54. Twa folsleine sets arktekeningen.

55. Aktuele CAD-gegevens (2D en 3D) op CD-ROM

56. Gegevensblêd foar ark waarden folslein ynfolle en ûndertekene.

57. Checklist Injeksjefoarmen wurde ynfolle en ûndertekene.


Stjoer jo berjocht nei ús:

Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús